Подготовительные работы перед прессованием

BMC-материал в виде влажной предварительно смешанной массы содержит летучие активные мономеры. Перед использованием не следует преждевременно вскрывать его упаковку, иначе эти активные мономеры будут испаряться из BMC-материала, что снизит его текучесть и даже приведет к снижению свойств и, как следствие, к браку. Конечно же, BMC-материал, упаковка которого была вскрыта, но не был полностью использован, необходимо снова герметично упаковать для последующего прессования.

1. Расчет и взвешивание массы загрузки

Как правило, сначала необходимо знать объем и плотность изготавливаемого изделия, а также потери на заусенцы и облои, после чего выполнить расчет массы загрузки. Точный расчет массы загрузки напрямую влияет на точность геометрических размеров изделия, предотвращая нехватку материала или образование брака из-за избытка материала и отходов, особенно для BMC – термореактивного композиционного материала, который после формования не может быть переработан. Это имеет особенно важное практическое значение для экономии материала и снижения затрат.

На самом деле, поскольку форма и структура прессованных изделий достаточно сложны, расчет объема является трудоемким и не всегда точным, поэтому масса загрузки часто определяется оценочным методом. Для автоматических станков масса загрузки может контролироваться в пределах ±1,5% от общей массы материала, а если она достигает 5% или превышает это значение, то на стыковочной поверхности пресс-формы обязательно появятся облои. Этот тонкий слой избыточного материала под действием высокой температуры пресс-формы в нагретом состоянии быстро затвердевает, образуя облои.

2. Предварительный нагрев пресс-формы

BMC-материал является разновидностью термореактивных армированных пластмасс. Для термореактивных пластмасс перед формованием необходимо предварительно нагреть пресс-форму до требуемой температуры. Эта фактическая температура зависит от типа и состава используемого BMC-материала, формы и толщины стенок изделия, используемого формовочного оборудования и условий эксплуатации. Следует помнить, что пока температура пресс-формы не достигнет заданного значения и не станет равномерной, в полость пресс-формы нельзя загружать материал.

При загрузке пресс-формы следует также учитывать следующие моменты:

1. Температура загружаемого BMC-материала должна быть выше 15℃.

2. Следует выбирать место загрузки материала таким образом, чтобы обеспечить кратчайший путь его течения, желательно обеспечить одновременное достижение материала всех углов пресс-формы; в местах возможного скопления материала или «мертвых зонах» материал можно предварительно закладывать.

3. Следует обеспечить максимально равномерное распределение загружаемого материала.

4. Поскольку для общего BMC-прессованного материала при 150℃ время отверждения составляет менее 1 мин/мм, загрузка должна производиться быстро. При использовании ручного взвешивания материала скорость мала, что не способствует повышению производительности, поэтому при прессовании небольших изделий используются пресс-формы с общим загрузочным бункером.

5. Для изделий сложной формы материал можно предварительно спрессовать в заготовки, подобные по форме изделию, что позволит избежать нехватки материала или образования сварных швов в выступающих частях изделия.

Отказ от ответственности: используется только для обмена и обмена профессиональными знаниями и рыночной информацией о композитных материалах, не используется в каких-либо коммерческих целях. В случае возникновения каких-либо вопросов, касающихся авторских прав на статьи или содержимого, пожалуйста, свяжитесь с нами в первую очередь. Мы своевременно обработаем.