Повышение точности обработки играет очень важную роль в увеличении срока службы продукции и повышении ее безопасности. Однако, согласно текущему состоянию развития обработки в Китае, в реальном производственном процессе все еще существует ряд неблагоприятных факторов, влияющих на повышение точности обработки. В настоящее время мы анализируем факторы, влияющие на точность обработки, и предлагаем ряд разумных мер для повышения уровня механической обработки.

Механическая обработка является неотъемлемой частью машиностроения и занимает очень важное место. Она включает в себя обработку деталей машин, таких как приборы, инструменты, станки, противопожарная техника, химическое машиностроение, металлургическое и горное машиностроение, сельскохозяйственное машиностроение, подъемно-транспортное машиностроение, силовое машиностроение и т.д. Под влиянием быстрого экономического развития Китая требования к точности механической обработки во всех отраслях промышленности постоянно растут. Точность механической обработки является не только важным показателем качества продукции, но и одним из важных показателей уровня механизации промышленности страны.

1. Обзор точности механической обработки

Точность обработки является основным фактором, влияющим на качество машиностроения. Точность обработки напрямую влияет на срок службы и производительность машины, включая относительное положение, геометрическую форму и размеры. Поэтому для повышения точности обработки необходимо строго контролировать параметры относительного положения, геометрической формы и размеров, чтобы обеспечить точность параметров. Точность относительного положения: контроль взаимного положения базовой поверхности конструкции и обрабатываемой поверхности, например, положение, соосность, перпендикулярность, параллельность и т.д.; Точность геометрической формы: контроль погрешности макрогеометрической формы поверхности обрабатываемой детали: прямолинейность, цилиндричность, круглость и т.д.; Размерная точность: контроль обрабатываемых стандартов и погрешность размеров поверхности не превышает определенного диапазона. В процессе обработки методы обработки в основном одинаковы, но из-за механической обработки оборудования, человеческого фактора и технологического воздействия, а также сложной производственной среды и других факторов, если не контролировать соответствующие факторы, это приведет к погрешности обрабатываемых деталей, что приведет к низкому качеству механического производства. Поэтому в процессе обработки необходимо полностью понимать причины возникновения погрешности обработки, а также глубоко анализировать и обобщать причины возникновения погрешности обработки, контролировать их и тем самым обеспечивать качество обработки.

2. Факторы, влияющие на механическую обработку

2.1 Факторы оборудования

Обеспечение качества обрабатывающего оборудования является ключевым фактором повышения точности обработки, а также необходимым условием для контроля ключевого процесса обработки. Точность обработки включает в себя точность изготовления и точность обработки. Основные факторы влияния включают в себя погрешность вращения шпинделя, погрешность направляющих станка, погрешность цепи станка и погрешность позиционирования приспособления. Для обеспечения точности обработки следует по возможности контролировать эти погрешности, чтобы обеспечить точность обработки, повысить точность и качество механических изделий.

2.2 Негативное влияние геометрических погрешностей на точность обработки механических изделий

Влияние геометрических погрешностей на точность обработки механических изделий хотя и неизбежно, но может быть сведено к минимуму. В процессе механической обработки большинство геометрических погрешностей вызваны人为因素, например, оператор оборудования не проводит предварительную проверку условий работы оборудования в процессе работы, что приводит к неточному положению оборудования при установке инструмента, смещению оси станка и т.д., что влияет на точность обработки и приводит к геометрическим погрешностям. Минимизация влияния геометрических погрешностей на точность обработки продукции принесет огромную выгоду для повышения качества всей продукции механической обработки.

2.3 Процесс обработки

Для предприятий механической обработки твердость поверхности, форма и размеры обрабатываемых деталей различны, но сила, используемая в процессе обработки, одинакова. В этом случае одинаковая режущая сила может привести к различным результатам, что легко может привести к погрешностям обработки и деформации технологического процесса. Например, в процессе незначительных изменений режущая сила в фокусе приведет к серьезной деформации всей системы процесса, что приведет к значительной погрешности поверхности заготовки. Кроме того, в реальном процессе обработки неравномерное распределение источников тепла может привести к различной степени деформации различных частей машины, что значительно снизит точность обработки. В процессе обработки температура инструмента постепенно повышается с увеличением времени резания, и в соответствии с принципом «тепловое расширение и сжатие» инструмент будет иметь определенное удлинение, что не способствует повышению точности обработки.

3. Меры по повышению точности механической обработки

3.1 Повышение квалификации персонала и совершенствование системы подготовки кадров

Повышение квалификации персонала и совершенствование системы подготовки кадров имеют важное значение для повышения точности механической обработки. С одной стороны, в процессе обработки операторы должны строго соблюдать требования к технологическому процессу обработки и измерения, например, компенсация исходной погрешности, устранение ошибок в процессе смещения обработки и тем самым контроль точности обработки. Другой пример: если текущая исходная ошибка является отрицательной, необходимо выполнить ручную операцию, чтобы выбрать положительное значение, по возможности компенсировать эти две ошибки и повысить точность обработки. С другой стороны, совершенствование системы подготовки кадров, совершенствование ответственности каждого сотрудника. Например, жизненные цели сотрудников тесно связаны с их должностными обязанностями, поощрение сотрудников к активному стремлению к жизни, изменение традиционного мышления сотрудников, изменение поведения сотрудников на работе, повышение активности и инициативы сотрудников, исходя из повышения внутреннего сознания сотрудников. Например, привлечение передовых специалистов со всей страны, укрепление сотрудничества с ведущими университетами в области подготовки и предоставления кадров, взаимное дополнение университетов, постоянное создание и совершенствование системы подготовки кадров, эффективное повышение уровня психологических знаний, соответствующих знаний, профессиональных знаний, методов работы и т.д. операторов.

3.2 Повышение точности оборудования и уменьшение исходной погрешности

Уменьшение исходной погрешности может эффективно повысить точность механической обработки. В процессе обработки следует повысить точность самих инструментов, измерительных приборов и приспособлений, обеспечить геометрическую точность станка, например, строго контролировать погрешность измерения, деформацию под нагрузкой, износ инструмента, деформацию от нагрева, состояние нагрузки и т.д., повысить точность обрабатывающего оборудования. Например, можно ввести передовое зарубежное оборудование для механической обработки и производить точное обрабатывающее оборудование, соответствующее собственным потребностям. Кроме того, перед обработкой следует тщательно изучить и проанализировать факторы, которые могут привести к погрешностям в процессе обработки,

Например, при обработке длинных валов использование метода обратной токарной обработки может дать хорошие результаты, устранить деформацию, вызванную осевой режущей силой, а также использование пружинного центрового наконечника может уменьшить деформацию при обработке длинных валов и дать хорошие результаты. Кроме того, при точной механической обработке следует повысить геометрическую жесткость и точность станка, усилить контроль тепловой деформации, выполнить качественную установку инструмента, уменьшить погрешность, вызванную инструментом, и тем самым повысить точность механической обработки.

3.3 Эффективные пути уменьшения самовозбуждающихся колебаний

Проблема самовозбуждающихся колебаний механизмов в процессе обработки может быть улучшена с двух сторон: выбор подходящих геометрических параметров механического инструмента, механическая обработка исходит из предыдущих факторов механических колебаний, геометрические параметры инструмента обладают колебаниями обработки, поэтому при выборе инструмента для обработки необходимо полностью понимать унифицированные параметры каждого инструмента, чтобы выбрать подходящий тип инструмента. В факторах механических колебаний передний угол геометрии инструмента является важным фактором, вызывающим колебания инструмента, а затем главный угол наклона. Геометрические параметры инструмента и процесс обработки колебаний пропорциональны проблеме, а угол первого обратно пропорционален. Поэтому разумный выбор инструмента с заданными параметрами может значительно уменьшить проблему механических колебаний в процессе обработки. Улучшение технологического процесса механической обработки, если в процессе механической обработки игнорируется проблема противодействия колебаниям самого механизма, это также может вызвать проблему колебаний в процессе обработки, поэтому для уменьшения явления колебаний необходимо усилить самосовершенствование механической обработки, улучшить характеристики различных контактных поверхностей механических операций, повысить жесткость работы по полировке поверхности заготовки, контролировать зазор между подшипником и шпинделем, усилить предварительное натяжение.

3.4 Перенос исходной погрешности, использование метода обработки на месте

Первоначальная погрешность переносится с чувствительного направления на нечувствительное, чтобы обеспечить передачу геометрических погрешностей и деформаций от сил в системе обработки. Если погрешность проявляется в чувствительном направлении, то её перенос на нечувствительное направление имеет важное значение для повышения точности обработки. Кроме того, процесс обработки и изготовления деталей часто включает в себя сложные взаимосвязи. Повышение точности деталей в отдельности является сложной задачей и не всегда эффективно, поэтому для обеспечения точности обработки можно использовать локальные методы обработки, что позволяет эффективно контролировать погрешность и повышать точность обработки.

4. Заключение

В заключение, в данной статье представлен краткий обзор точности обработки, а также предложены меры по повышению квалификации персонала, совершенствованию системы подготовки кадров, строгому контролю технологических процессов, исходных погрешностей и повышению точности оборудования для уменьшения первоначальных ошибок и другие стратегии оптимизации. Результаты показывают, что точность обработки в настоящее время все еще зависит от человеческого фактора и оборудования. Поэтому в будущей работе по обработке необходимо усилить исследования факторов, влияющих на точность обработки, и разработать соответствующие меры для повышения точности обработки в Китае и внести больший вклад в развитие китайского машиностроения.

Оговорка об ответственности: Используется только для обмена и распространения информации о композитных материалах, не для коммерческих целей. В случае нарушения авторских прав или возникновения вопросов по содержанию, пожалуйста, свяжитесь с нами в кратчайшие сроки. Мы незамедлительно примем меры.