Технологический процесс обработки пресс-форм на станках с ЧПУ


Время выпуска:

2025-06-17

Технологический процесс обработки пресс-форм на станках с ЧПУ осуществляется с помощью компьютеризированных станков, что обеспечивает высокую точность, производительность и автоматизацию. Рассмотрим подробнее процесс обработки пресс-формы для передней фары автомобиля в качестве примера.

Технологический процесс:

1. Проектирование пресс-формы: Проектирование пресс-формы является первым этапом обработки, который требует разработки проекта с учетом формы, размера и материала изделия, а также создания чертежей пресс-формы;

2. Составление программы ЧПУ: Чертежи вводятся в компьютер, и составляется программа ЧПУ, определяющая траекторию обработки и параметры, такие как скорость вращения, подача, форма инструмента и т.д.;

3. Проверка оборудования и инструмента: Необходимо убедиться, что станки с ЧПУ, инструменты и оснастка находятся в хорошем состоянии;

4. Подготовка материала для обработки: Выбор подходящего материала, его обработка и изготовление таких деталей, как выступы для формирования фары;

5. Черновая обработка: На станке с ЧПУ выполняется черновая обработка, включающая фрезерование карбидокремниевой подложки для создания формы будущей детали. Черновая обработка выполняется быстро, но с меньшей точностью и большим припуском на обработку;

6. Получистовая обработка: Получистовая обработка направлена на детализацию и повышение точности путем регулировки скорости вращения станка и параметров обработки для достижения максимальной точности;

7. Электроэрозионная обработка: Конструирование электрода и процесс электроэрозионной обработки являются важными этапами изготовления пресс-формы. Изготовление электрода осуществляется путем резки медной фольги и ее соединения с кремниевой пластиной для создания электрода для электрохимической обработки, после чего разрабатывается план обработки электрода.

8. Высокоточная обработка: На заключительном этапе обработки пресс-формы используются сверхмалые инструменты для обработки деталей, таких как отверстия форсунок и поперечные прорези;

9. Контроль: Проверка точности и качества пресс-формы осуществляется с помощью высокоточных трехкоординатных измерительных машин для обеспечения соответствия требованиям к точности обработки;

10. Упаковка: В завершение пресс-форма упаковывается во влагозащитную тару и отправляется в производственный цех. В процессе производства обеспечивается точность цвета и внешнего вида готовой пресс-формы.

Это технологический процесс обработки пресс-формы для передней фары автомобиля, который также применим в обработке пресс-форм на станках с ЧПУ. В этом процессе станки и автоматизированное оборудование не только повышают точность и автоматизацию обработки, но и эффективно сокращают время обработки и повышают производительность.