Как эффективно контролировать затраты на изготовление опытных образцов пресс-форм

Обычно пресс-формы состоят из двух частей: верхней и нижней. Материал помещается между верхней и нижней формами, и под действием пресса происходит формование. Когда пресс открывается, получается заготовка, форма которой определяется формой пресс-формы, или удаляются соответствующие отходы. Так как же эффективно контролировать затраты на изготовление опытных образцов пресс-форм?

I. Рациональное проектирование конструкции пресс-формы

Для эффективного контроля затрат необходим тщательный планирование уже на этапе проектирования. Конструкция пресс-формы существенно влияет на затраты на изготовление опытных образцов. Необходимо обеспечить точность проектирования и свести к минимуму последующие изменения. Рациональная конструкция пресс-формы позволяет снизить расход материала, уменьшить сложность обработки, увеличить срок службы пресс-формы и повысить производительность.

Проектирование пресс-формы должно проходить с учетом результатов всестороннего коллективного обсуждения. Нерациональные элементы конструкции пресс-формы должны быть своевременно изменены, чтобы избежать необходимости внесения изменений или полной переделки пресс-формы на этапе изготовления опытных образцов, что может привести к превышению сметной стоимости.

II. Подходящий материал для пресс-формы

Выбор материала пресс-формы существенно влияет на затраты на изготовление опытных образцов. Распространенные материалы для пресс-форм — сталь и алюминий. Сталь обладает высокой износостойкостью и прочностью, что подходит для серийного производства; алюминий обладает хорошей теплопроводностью и низкой стоимостью обработки, что подходит для мелкосерийного производства. При выборе материала пресс-формы следует учитывать условия эксплуатации изделия, объем производства, бюджет и другие факторы, чтобы найти подходящий материал.

Нередко случается, что нет полного понимания свойств материала, и даже коэффициент усадки определен неточно. Поэтому перед проектированием пресс-формы необходимо точно знать физические свойства материала, чтобы эффективно сократить количество опытных образцов. Только зная свойства сырья, можно изготовить изделие, соответствующее ожиданиям. Недостаточное коллективное обсуждение при проектировании пресс-формы и наличие нерациональных элементов конструкции приводят к необходимости многократной доработки или полной переделки пресс-формы после изготовления опытных образцов, что приводит к превышению сметной стоимости.

III. Оптимизация технологического процесса изготовления пресс-формы

Рациональный контроль технологического процесса изготовления пресс-формы позволяет сократить сложность и время обработки. В процессе обработки необходимо оптимизировать конструкцию, рационально выбирать траектории обработки, сокращать количество технологических операций, по возможности избегая повторной обработки и образования отходов, добиваясь высокоточной обработки. Рациональный выбор технологического оборудования и инструмента, повышение точности и эффективности обработки также способствуют снижению затрат на изготовление опытных образцов.

Даже при отличном проектировании пресс-формы, недостаточная обработка может привести к бесконечному увеличению количества опытных образцов и, следовательно, к увеличению стоимости пресс-формы.

IV. Использование передовых технологий и оборудования

С развитием науки и техники передовые технологии и оборудование позволяют значительно повысить производительность и качество продукции, а также снизить затраты на изготовление опытных образцов. Например, использование оборудования с ЧПУ, лазерного оборудования для резки, технологий быстрого прототипирования позволяет сократить ручной труд и время обработки; передовые материалы и технологии нанесения покрытий увеличивают срок службы пресс-формы и снижают частоту замены.

При изготовлении опытных образцов необходимо правильно выбрать модель формовочного оборудования. Даже при отличном качестве пресс-формы, если получаемые изделия не соответствуют требованиям, это приводит к увеличению количества опытных образцов и, следовательно, к увеличению стоимости пресс-формы. Это типичная проблема для небольших производителей пресс-форм. Компания Taizhou Huacheng Mould обладает большим количеством гидравлических прессов, что позволяет решить множество проблем.

V. Сведение к минимуму количества опытных образцов пресс-формы (избежание ненужных повторных испытаний)

Если пресс-форма после многократного изготовления опытных образцов не может быть принята в эксплуатацию, помимо штрафов по договору, чем дольше пресс-форма находится на заводе, тем выше затраты на обработку и общая стоимость. Многократное или неконтролируемое количество опытных образцов является одной из слепых зон в управлении стоимостью пресс-форм.

На основе тщательного изучения ситуации на месте и получения информации из первых рук необходимо правильно сформулировать неисправности, что фактически уже решает половину проблемы, а затем проанализировать и решить ее.

Вопрос:

Допустим: мы потратили 100 000 юаней на изготовление небольшой пресс-формы с циклом 30 секунд и сроком службы 300 000 циклов. В результате пресс-форма была изготовлена, размеры и физические свойства образцов соответствуют требованиям, но из-за трудностей с извлечением изделий цикл увеличился на 30 секунд, и пресс-форма вышла из строя после изготовления 100 000 изделий. Чтобы обеспечить комплектацию автомобиля, необходимо изготовить новую пресс-форму. С учетом состояния старой пресс-формы потребуется сразу 3 комплекта. При тех же затратах, многие считают, что стоимость пресс-формы в 3 или 6 раз превышает первоначальный бюджет. Есть ли у вас другое мнение?